离心风机的主要动力源是电动机，在很多情况下，会选用联轴器的传动和连接方式连接风机和电动机，但作为一种刚性连接，并不是所有种类的联轴器都可以用作离心风机传动的，下面贝斯特游戏大厅为大家整理了离心风机联轴器选用要求以及主要的参考因素，以供大家参考。

一、离心风机联轴器选用要求

在选择联轴器时，要考虑联轴器的机械性能是否能合理满足离心风机功率、负载能力、功率因数等要求，其中负载能力是选型的重要指标。 而离心风机联轴器能承受的主要载荷有：叶轮传递的扭矩、电机本身振动产生的振幅、联轴器本身的重力、联轴器的质心或惯性主轴因 由于各种原因与其旋转轴线不重合，而且在运行过程中也会产生不平衡离心惯性力、离心惯性力矩力等各种力或力矩，直接影响联轴器的运行。

离心风机的轴属于传递动力的轴传动系统，传动精度不高，但应避免非金属弹性元件的弹性联轴器与运动元件之间有间隙的弹性联轴器，以避免 高速旋转时，联轴器损坏。

由于制造误差、安装误差、轴载荷变形、基础变形、轴承磨损、温度变化（热胀冷缩）、部件之间的相对运动等因素引起的相对位移。 一般来说，两轴的相对位移是不可避免的，但轴传动在不同工况下产生的位移方向，即轴向、径向、角向和位移大小不同，所以离心风机的基本要求 联轴器选择有：

1、强度高，承载能力大。 由于传动轴上存在最大瞬时负荷的可能性，要求联轴器的瞬时扭矩上限为长期额定扭矩的三倍以上。

2、弹性高、缓冲性大、减振能力足。 将冲击和振动的幅度降低到允许范围内。

3、有足够的补偿，满足工作时两轴的位移需要。

4、可靠性和工作性能稳定，与橡胶弹性元件的联轴器还应具有耐热、耐老化的特点。

二、选用离心风机联轴器的参考因素

1、两轴的相对偏移

联轴器所连接的两轴，由于制造和安装误差、受载和温差变形、运行磨损引起间隙以及两轴设计的特殊要求等因素导致两轴的相对偏移是难以避免的。因而，联轴器对相对偏移补偿能力是选型时首先要考虑的因素。

2、载荷特性

离心风机启动时的负载和正常运行时的负载并不相同，而且随着电动机的功率输出变化，会导致联轴器在不同时期会承受不同的载荷，因此有严重冲击载荷和长期波动载荷时，应选择具有缓冲减振功能的联轴器，以达到消减尖峰载荷和扭转振动以及调整系统固有频率、防止共振的目的。

3、工作转速

联轴器工作转速的大小直接关系到联轴器各零件的离心力和弹性元件变形的大小，过大的转速将会导致磨损增加、润滑恶化、连接松动。联轴器工作转速范围是根据联轴器不同材料强度所允许的线速度和外缘上限尺寸，经计算确定的，不同材料、品种和规格的联轴器的许用转速范围不同。

4.外形尺寸

联轴器的外部尺寸必须符合装置允许的安装和拆卸空间。在满足使用要求的情况下，应选用制造工艺优良、装拆方便、调整方便、维护简单、无需移动两连接轴更换耐磨件的联轴器。对于大型风机，两连接轴的对中精度难以调整，应选用使用寿命长、易磨损件更换的弹性联轴器。在井下等不便维护作业的场所，或长时间运转且不易停机的场所，应选用不需要润滑或维护周期长且易于维护的联轴器.减少停机时间，提高生产效率。

5.工作环境

在选择离心风机联轴器及其防护措施时，应考虑温度、湿度、水、蒸汽、灰尘、酸碱、油类、腐蚀性介质和辐射等工作环境。在高低温、酸碱和腐蚀性介质环境中，弹性元件应选用金属弹性元件或尼龙、聚氨酯弹性联轴器，不宜选用普通橡胶弹性联轴器。比橡胶具有更高的耐腐蚀性、耐高低温性、耐磨性和强度，但其弹性和缓冲性能不如橡胶。

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