在有腐蚀性环境的条件下，为了获得最佳性能并增加鼓风机的使用寿命，必须选择适用于腐蚀性环境的鼓风机。在化学，纸浆和纸张或水处理应用，金属和矿物加工，石化，制药和钢铁加工行业中使用的风机存在于腐蚀性环境。

在工业环境中存在的腐蚀性气体为硫化氢，氯气，二氧化硫，氨气，臭氧，硫醇，氟化氢或次氯酸钠。这些不是需要处理的气体，但是会导致设备腐蚀。

当允许腐蚀剂通过化学或电化学作用腐蚀金属表面时，碳钢制成的风机的使用寿命可能会大大降低。因此，有必要提供针对各种腐蚀剂的保护，包括酸，碱，溶剂，盐和油。一些抑制这种腐蚀作用的方法是使用特种合金和玻璃纤维增​​强塑料（FRP）。

不锈钢具有显着的抗腐蚀性能。但是有些环境可能会导致钢上的保护性氧化铬钝化层永久性损坏，从而导致未保护表面上的腐蚀。为了提高抗腐蚀性能，风机是使用高性能不锈钢制造的，而高性能不锈钢是通过添加钼和氮等元素制成的钢合金。与碳钢或低碳钢相比，不锈钢更耐腐蚀。

聚氯乙烯（PVC）风机可提供良好的防腐蚀保护。PVC风机适用于高达140°F的温度。与玻璃纤维增​​强塑料（FRP）风机相比，PVC /聚丙烯风机通常更经济。

聚丙烯风机可抵抗实验室使用的许多酸，苛性碱和无机盐产品，因此具有抗腐蚀能力。此外，聚丙烯风机可以在比PVC风机更高的温度下（即高达190°F）运行。

为了抗腐蚀，可以使用玻璃纤维制成的风机。除了耐腐蚀玻璃纤维，还提供其他应用，例如烟雾，污染，气味，过程控制，油雾排放，加热或冷却以及洗涤器。使用玻璃纤维风机的一些优点是，它对气体和蒸汽具有出色的耐腐蚀性。而且，其维护成本要低得多，并且玻璃纤维风机比不锈钢结构更经济。

除了用不同的材料建造工业风机外，还有一些耐腐蚀涂层，可用于用常规材料制造的风机。这些保护性涂层充当腐蚀剂和母体材料之间的屏障。选择保护性涂层对于确定设备的使用寿命至关重要。选择过程必须考虑气流的实际化学成分以及所存在化学物质的浓度和温度。有近十种不同类型的防护涂料可用于工业风机，包括酚醛，环氧，环氧酚醛，无机锌，乙烯基，焦油环氧，醇酸树脂，硅酮，聚氨酯，聚酯和乙烯基酯。

因此腐蚀性环境的条件下，选择防腐鼓风机非常重要，直接影响了风机的性能和使用寿命。

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